
Velas de ignição para máquinas de jardim
Uma ignição por faísca é muito comum no mundo contemporâneo. É o componente primário usado em motores que usam gás para funcionar, como carros, motosserras e cortadores de grama. A vela de ignição é usada para conduzir corrente elétrica do sistema de ignição para a câmara de combustão do motor.
Fundada em 2007, a Newbetter Zhuzhou auto parts está localizada em Zhuzhou, o maior centro de transporte e centro industrial do sul da China. A localização geográfica da empresa, rica em recursos naturais. O aeroporto Hemerocallis fulva e a ferrovia de alta velocidade Wuhan-guangzhou estão próximos. As principais linhas ferroviárias de Pequim-guangzhou, Zhejiang-jiangxi, Hunan-guizhou estão próximas da periferia. 106, China National Highway 320 e as vias expressas Pequim-zhuhai e Shangrui circundam a área urbana. A empresa é uma fabricante profissional de velas de ignição. As marcas registradas "NBT", "NOSOK" e outras existentes, a produção de velas de ignição são amplamente utilizadas em carros de última geração, motocicletas, pequenos geradores, motores a gasolina.
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O que são velas de ignição para máquinas de jardim?
Uma ignição por faísca é muito comum no mundo contemporâneo. É o principal componente usado em motores que usam gás para funcionar, como carros, motosserras e cortadores de grama. A vela de ignição é usada para conduzir corrente elétrica do sistema de ignição para a câmara de combustão do motor. A vela de ignição produz uma faísca elétrica na abertura em sua ponta. A faísca então acende o combustível comprimido e o ar, dando partida no motor e mantendo-o funcionando. As velas de ignição são, portanto, componentes muito cruciais.
Benefícios das velas de ignição para máquinas de jardim
Eles ajudam a fornecer a ignição necessária à mistura de ar e combustível nos cilindros.
Eles ajudam a manter o tempo correto entre a abertura e o fechamento das válvulas.
As velas de ignição ajudam a reduzir o consumo de combustível em até 15%.
Eles também ajudam a limitar as emissões do motor em até 30%.
As velas de ignição ajudam a melhorar o desempenho do motor proporcionando melhor combustão.
Eles também ajudam a prolongar a vida útil do motor, evitando pré-ignição e detonação.
Tipos de velas de ignição para máquinas de jardim
Velas de ignição de cobre
Esses são os tipos mais comuns de velas de ignição e são conhecidos por suas excelentes capacidades de transferência de calor. Eles são relativamente baratos, mas têm uma vida útil mais curta em comparação a outros tipos.
Velas de ignição de platina
As velas de ignição de platina têm um disco de platina soldado ao eletrodo central, o que ajuda a melhorar sua durabilidade e tempo de vida útil. Elas também fornecem melhor desempenho e eficiência de combustível em comparação com velas de ignição de cobre.
Velas de ignição de irídio
As velas de ignição de irídio são o tipo mais avançado e durável de velas de ignição. Elas têm um eletrodo central de fio fino feito de irídio, o que permite melhor ignição de faísca e longevidade. As velas de ignição de irídio são mais caras, mas oferecem desempenho superior e eficiência de combustível.
Costelas:
As nervuras isolantes fornecem proteção adicional contra tensão secundária ou descarga elétrica e também ajudam a melhorar a aderência da capa de borracha da vela de ignição contra o corpo da vela.
O corpo do isolador é moldado a partir de cerâmica de óxido de alumínio. Para fabricar esta parte da vela de ignição, um sistema de moldagem a seco de alta pressão é utilizado. Após o isolador ser moldado, ele é queimado em forno a uma temperatura que excede o ponto de fusão do aço. Este processo resulta em um componente que apresenta excepcional rigidez dielétrica, alta condutividade térmica e excelente resistência a choques.
Isolador:
O corpo do isolador é moldado a partir de cerâmica de óxido de alumínio. Para fabricar esta parte da vela de ignição, um sistema de moldagem a seco de alta pressão é utilizado. Após o isolador ser moldado, ele é queimado em forno a uma temperatura que excede o ponto de fusão do aço. Este processo resulta em um componente que apresenta excepcional rigidez dielétrica, alta condutividade térmica e excelente resistência a choques.
O ponteiro mostra o isolador da vela de ignição. Como mencionado acima, ele é formado de cerâmica de óxido de alumínio. A superfície externa é nervurada para fornecer aderência para a capa da vela de ignição e, simultaneamente, adicionar proteção contra faísca de faísca (fogo cruzado).
Hexadecimal:
O hexágono fornece o ponto de contato para uma chave de soquete. O tamanho do hexágono é basicamente uniforme na indústria e geralmente está relacionado ao tamanho da rosca da vela de ignição.
Concha:
O casco de aço é fabricado com tolerâncias exatas usando um processo especial de extrusão a frio. Certos tipos de velas de ignição fazem uso de um tarugo de aço (barra de estoque) para a construção do casco.
Revestimento:
O casco é quase sempre revestido. Isso aumenta a durabilidade e fornece resistência à ferrugem e corrosão. O casco de aço é fabricado com tolerâncias exatas usando um processo especial de extrusão a frio ou, em outros casos especializados, usinado a partir de tarugo de aço. O hexágono usinado no casco permite que você use uma chave de soquete para instalar ou remover o plugue.
Junta:
Certas velas de ignição usam juntas, enquanto outros exemplos são "sem juntas". A junta usada em velas de ignição é um design de aço dobrado que fornece uma superfície lisa para fins de vedação. Velas de ignição sem juntas usam um casco de assento cônico que veda por meio de uma tolerância estreita incorporada à vela de ignição.
Tópicos:
As roscas das velas de ignição são normalmente laminadas, não cortadas. Isso atende às especificações definidas pela SAE juntamente com a International Standards Association.
Eletrodo de aterramento:
Há uma série de diferentes formatos e configurações de eletrodos de aterramento, mas, na maioria das vezes, eles são fabricados em aço de liga de níquel. O eletrodo de aterramento deve ser resistente tanto à erosão por faísca quanto à erosão química, ambas sob extremos massivos de temperatura.
Eletrodo central:
Os eletrodos centrais devem ser fabricados a partir de uma liga especial que seja resistente tanto à erosão por faísca quanto à corrosão química. Tenha em mente que as temperaturas da câmara de combustão variam (e às vezes radicalmente). O eletrodo central deve viver sob esses parâmetros.
Folga do eletrodo do parque de faíscas:
A área entre o eletrodo de aterramento e o eletrodo central é chamada de gap. Os eletrodos centrais devem ser fabricados de uma liga especial que seja resistente tanto à erosão por faísca quanto à corrosão química.
Nariz isolante:
Há um grande número de formatos e tamanhos de nariz isolante disponíveis, mas, em essência, o nariz isolante deve ser capaz de eliminar depósitos de carbono, óleo e combustível em baixas velocidades. Em velocidades mais altas do motor, o nariz isolante é geralmente resfriado para que as temperaturas e a corrosão do eletrodo sejam reduzidas.
Processo de velas de ignição para máquinas de jardim
Preparação do material
O primeiro passo envolve preparar os materiais necessários para cada parte da vela de ignição. Isso inclui vários metais como aço, liga de níquel, cobre, platina e irídio para os eletrodos e invólucro, e cerâmica para o isolador.
Fazendo o isolante
O isolante cerâmico é tipicamente feito misturando pó de alumina com ligantes e outros aditivos, e então pressionando a mistura no formato do isolante. O isolante é então queimado em alta temperatura para sinterizá-lo, o que lhe dá sua resistência e propriedades finais.
Formando os eletrodos
Os eletrodos são tipicamente formados de fio de metal ou pó. O eletrodo central pode ser feito de um núcleo de cobre com uma liga de níquel, platina ou ponta de irídio, enquanto o eletrodo de aterramento é geralmente feito de uma liga de níquel.
Montagem da vela de ignição
O eletrodo central é inserido no isolador, e uma capa de metal é adicionada ao redor do isolador. O eletrodo de aterramento é então soldado à capa. A vela de ignição é então selada, seja com um selo de vidro ou um selo mecânico.
Lacuna
A folga da vela de ignição - a distância entre o eletrodo central e o eletrodo terra - é definida. Essa folga é crucial porque determina onde a faísca ocorrerá.
Inspeção e teste
As velas de ignição acabadas são inspecionadas quanto a quaisquer defeitos e testadas para garantir que atendam às especificações necessárias. Isso pode incluir testes de dimensões, desempenho e durabilidade.
Como fazer a manutenção de velas de ignição para máquinas de jardim
Inspeção regular
A inspeção regular e a resolução imediata desses problemas contribuem para o desempenho ideal e a longevidade do sistema de velas de ignição do seu motor.
Limpeza
R: Se houver depósitos nas velas de ignição, limpe-as usando uma escova de aço ou um limpador de velas especializado.
B: Seja cuidadoso para não danificar os eletrodos.

Verificação de lacunas
A folga entre o eletrodo central e o eletrodo terra da vela de ignição é crítica. Verifique e ajuste a folga usando uma ferramenta de folga de vela de ignição, se necessário.
Verificação de torque
Certifique-se de que as velas de ignição estejam apertadas com o torque recomendado pelo fabricante. Apertar demais pode causar danos.
Todos os cortadores de grama e sopradores de neve movidos a gás, juntamente com produtos portáteis como motosserras, aparadores de corda e sopradores de folhas, usam uma vela de ignição para acender uma mistura de combustível e ar para dar partida e operar o motor do equipamento. O processo de ignição depende de um equilíbrio adequado de combustível e ar sendo puxado através do carburador para o motor, uma bobina de ignição operando corretamente e uma vela de ignição funcionando. Quando a corda de partida do motor é puxada, a partida engata um copo de transmissão em um volante e gira um virabrequim que move um pistão para cima e para baixo dentro do cilindro do motor. Conforme o pistão se move para baixo, ele puxa o combustível e o ar para a câmara de combustão do motor. O volante tem ímãs permanentes embutidos e, conforme ele passa pela bobina de ignição, um campo magnético é criado, o que induz eletricidade, permitindo que a bobina de ignição envie um pulso de alta voltagem para a vela de ignição. Quando o pistão atinge o topo do cilindro, a vela de ignição acende a mistura de combustível e ar comprimido, forçando o pistão de volta para baixo. O combustível usado sai pela porta de escape, o combustível novo entra pela porta de admissão e o processo de combustão é repetido para manter o motor funcionando.
Processo de teste e ajuste
O objetivo é descobrir qual faixa de calor, qual lacuna e qual material funcionam melhor para sua combinação de motor. Você faz isso por meio do ajuste do motor usando seu software de ajuste favorito (ou carburador).
Escolhendo um conjunto de velas de ignição para começar:Recomendamos começar com uma vela de ignição de cobre comum da sua marca favorita e ajustar as velas com uma folga conhecida que funcione para sua construção. A indução forçada geralmente fica no lado inferior da faixa de folga (os 0,025–0,060 polegadas acima mencionados), enquanto a aspiração natural geralmente fica no meio ou no lado superior.
Processo de ajuste:O ajuste do chassi ou do dinamômetro é o preferido, pois podemos julgar com precisão os ganhos de desempenho e observar o retardo de detonação em um ambiente controlado para encontrar o desempenho máximo seguro, observando o que nossos principais indicadores estão nos dizendo. Isso inclui:
Impulsionar-Se equipado, quanto ele tolerará antes de bater?
Avanço de faísca-Quanto ele tolerará antes de bater, e atingimos a potência máxima antes de encontrarmos a batida? As velas certas permitirão a melhor tolerância à faísca antes que a batida ocorra no combustível que você está usando.
Relação ar/combustível ou lambda-O motor preferiu uma mistura muito mais rica para amortecer a detonação? Se sim, a vela está muito quente?
Esses indicadores-chave determinarão o caminho que você seguirá com a faixa de calor da vela de ignição, folga e seleção de material. Por exemplo, testar uma vela mais fria pode ser indicado se você não conseguir atingir um avanço de faísca alto o suficiente antes de encontrar detonação no combustível que pretende usar. Por outro lado, tentar uma vela mais quente pode ser indicado se você conseguir executar mais avanço de faísca do que o motor precisa para obter potência máxima antes de encontrar detonação. A vela de ignição ideal ajudará você a atingir a potência máxima antes de encontrar retardo de detonação.
5 coisas que você não sabe sobre velas de ignição
O uso de um dispositivo de faísca para inflamar uma mistura de combustível e ar foi demonstrado pela primeira vez em 1777 pelo físico italiano Alessandro Volta, que também avançou no estudo da capacitância elétrica. O mundo científico ficou devidamente impressionado e apelidou a unidade de potencial elétrico em sua homenagem: volt. Ele também inventou a bateria de armazenamento convencional. Cara esperto.
É necessário um mínimo de 20.000 volts para a maioria das velas de ignição em um motor automotivo de combustão interna, mas os sistemas de ignição dos motores modernos podem gerar 40.000 volts ou mais.
Nos primeiros 2 nanossegundos do seu arco, a faísca atinge 100.000 graus F – cerca de 10 vezes mais quente que a superfície do sol.
O irídio é usado em muitos plugues para aumentar a durabilidade. Um membro do grupo de metais da platina, o irídio é um dos elementos químicos mais densos e é muito resistente ao calor. Devido à sua abundância na crosta terrestre, sua existência é amplamente atribuída a impactos de meteoritos há milhões de anos.
O material cerâmico usado no isolador da vela de ignição – o corpo branco que envolve o terminal central – é composto principalmente de um material de óxido de alumínio projetado para suportar o calor e a pressão gerados pela voltagem que passa pela vela. No entanto, nem sempre foi esse o caso. Os primeiros projetos de velas de ignição usavam porcelana, mica (um mineral de silicato), vidro e até mesmo – não estamos inventando isso – madeira.
Sujidade na vela de ignição e como evitá-la
Na maioria dos casos, a incrustação da vela de ignição pode ser reduzida ou eliminada simplesmente aplicando técnicas operacionais comprovadas. Por exemplo, baixas temperaturas operacionais acopladas a misturas ricas de combustível resultam em vaporização incompleta do chumbo tetraetila na câmara de combustão, causando incrustação de chumbo nas velas de ignição. Manter as temperaturas adequadas do cabeçote do cilindro minimizará os problemas de incrustação da vela. Além disso:
Certifique-se de que o pessoal de manutenção instalou as velas de ignição recomendadas para a instalação específica do motor.
Verifique e ajuste a mistura de marcha lenta do carburador.
Use técnicas de inclinação recomendadas em condições de cruzeiro em todas as altitudes.
Evite reduções de potência baixas, desça com potência e evite condições muito ricas. Carburadores e injetores de combustível são normalmente ajustados ligeiramente ricos na posição de acelerador fechado, então é melhor carregar uma pequena quantidade de potência em aproximações de pouso em vez de aproximar com acelerador fechado.
Mantenha as temperaturas do cilindro na faixa normal durante a operação.
Após operações de voo ou em solo, antes do desligamento, avance o acelerador para cerca de 1800 RPM por 15 a 20 segundos para limpar os plugues e câmaras de combustão, retarde o acelerador para cerca de 1200 RPM e desligue o motor imediatamente com o controle de mistura. Você não deve ter obstrução de plugue ou falha de ignição na sua próxima partida.
Fundada em 2007, a Newbetter Zhuzhou auto parts está localizada em Zhuzhou, o maior centro de transporte e centro industrial no sul da China. A localização geográfica da empresa, rica em recursos naturais.


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Perguntas frequentes
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